傳統(tǒng)的立式車床，主軸尾部朝下、頭部朝上順立夾持工件旋轉；傳統(tǒng)的立式鏜銑 床，主軸尾部朝上、頭部朝下順立夾持刀具旋轉。這兩類主軸順立機床，工件孔口朝上加工， 排屑清理十分困難，孔內積屑嚴重，對于盲孔零件，刀具排屑變得更加困難，影響機床正常 加工，甚至發(fā)生斷刀廢件事故等由來已久的歷史問題。
優(yōu)點是：
車銑雙主軸倒立，孔加工刀具在工件下方加工工件，刀 具排屑清理效果好，鐵屑對加工的干涉和影響作用有可能減小到最小程度，彌補了傳統(tǒng)主 軸順立機床刀具排屑差的歷史遺留問題，為長時間連續(xù)自動可靠加工奠定了基礎；
主軸倒 立機床與傳統(tǒng)主軸順立機床配合使用，可以省去工件調頭裝夾工序和相應的專門搬運設 備；巖類非金屬材料階梯形床身立柱，動靜熱蝕性能好、精度保持性好、制造工藝好；車銑復 合加工，工件裝夾次數少。自動裝卸工件、自動輸送工件，連續(xù)自動化加工時間長，人的能動 作用要求少。
倒立式車銑復合加工中心的結構
圖中：1—整體防護罩；2—X軸進給導軌副；3—車削主軸箱；4—倒立車削主軸；5— 倒立銑削主軸；6—操作控制箱；7—動力刀架；8—積屑車；9—排屑器；10—線性軸直角滑 板；11—階梯形床身立柱；12—冷卻箱；13—氣動系統(tǒng)；14—室溫跟蹤控制系統(tǒng)；15—液壓系 統(tǒng)；16—潤滑系統(tǒng)；17—電柜雙開門；18—工件儲運系統(tǒng)。
