我們平常所看到的沖壓件或模具一般多為普通沖裁，效率高、使用壽命比較長，但是產(chǎn)品斷面質(zhì)量比較差，而且尺寸誤差偏大，而我們實(shí)際生活中常需要表明質(zhì)量比較高，這時(shí)，我們就需要用到精沖。
什么叫精沖：精沖歸于無削加工技能，是在一般沖壓技能基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種精細(xì)沖裁辦法。這種加工辦法的效果是沖件的沖切面在其整個(gè)料厚上沒有裂紋和撕裂。此外，還可以到達(dá)最嚴(yán)的尺寸精度和平直度公差。
特色：精細(xì)沖裁的模具結(jié)構(gòu)與一般沖裁比較，模具結(jié)構(gòu)上多一個(gè)齒圈壓板與頂出器，而且凸凹?？障稑O小，凹模刃口帶有圓角。
沖裁過程中，凸模接觸資料前，通過力使齒圈壓板將資料壓緊在凹模上，然后在V形齒的內(nèi)面發(fā)生橫向側(cè)壓力，以阻撓資料在剪切區(qū)撕裂和金屬的橫向活動，在沖裁凸模壓入資料的一起，使用頂出器的反壓力，將資料壓緊，加之使用極小空隙與帶圓角的凹模刃口消除了應(yīng)力集中。
然后使剪切區(qū)內(nèi)的金屬處于三向壓應(yīng)力狀況，消除了該區(qū)內(nèi)的拉應(yīng)力，提高了資料的塑性，從根本上避免了一般沖裁中呈現(xiàn)的曲折、拉伸、撕裂現(xiàn)象，使資料沿著凹模的刃邊形狀，呈純剪切的方式被沖裁成零件，然后取得高質(zhì)量的光亮、平坦的剪切面。
精沖時(shí)，壓緊力、沖裁空隙及凹模刃口圓角三者相得益彰，是缺一不可的。它們的影響是彼此聯(lián)系的，當(dāng)空隙均勻、圓角半徑適其時(shí)，就可用不大的壓料取得光亮的斷面。