光刻膠也稱光致抗蝕劑（Photoresist,P.R.）。 1.光刻膠類型 凡是在能量束（光束、電子束、離子束等）的照射下，以交聯(lián)反應為主的光刻膠稱為負性光刻膠，簡稱負膠。 凡是在能量束（光束、電子束、離子束等）的照射下，以交聯(lián)反應為主的光刻膠稱為正性光刻膠，簡稱正膠。
1.光刻膠特性 靈敏度 靈敏度太低會影響生產(chǎn)效率，所以通常希望光刻膠有較高的靈敏度。但靈敏度太高會影響分辨率。通常負膠的靈敏度高于正膠。 分辨率 光刻工藝中影響分辨率的因素有：光源、曝光方式和光刻膠本身（包括靈敏度、對比度、顆粒大小、顯影時的溶脹、電子散射等）。通常正膠的分辨率要高于負膠。 2.光刻膠材料 光刻膠通常有三種成分：感光化合物、基體材料和溶劑。在感光化合物中有時還包括增感劑。 3.1負性光刻膠 主要有聚肉桂酸系（聚酯膠）和環(huán)化橡膠系兩大類。 3.2正性光刻膠 主要以重氮醌為感光化合物，以酚醛樹脂為基體材料。最常用的有AZ 系列光刻膠。正膠的主要優(yōu)點是分辨率高，缺點是靈敏度、耐刻蝕性和附著性等較差。 3.3 負性電子束光刻膠 為含有環(huán)氧基、乙烯基或環(huán)硫化物的聚合物。 3.4 正性電子束光刻膠 主要為甲基丙烯甲酯、烯砜和重氮類這三種聚合物。最常用的是PMMA膠。PMMA膠的主要優(yōu)點是分辨率高。主要缺點是靈敏度低，在高溫下易流動，耐干法刻蝕性差。 3.雙層光刻膠技術 隨著線條寬度的不斷縮小，為了防止膠上圖形出現(xiàn)太大的深寬比，提高對比度，應該采用很薄的光刻膠。但薄膠會遇到耐蝕性的問題。由此出現(xiàn)了雙層光刻膠技術，也就是超分辨率技術的組成部分。 |
