眾所周知的是，現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)為品種多、批量小、精度高、更新快。帶來傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)存在的問題：小批量生產(chǎn)采用先進(jìn)工藝、專用工裝不經(jīng)濟(jì)，但高、精、尖產(chǎn)品不用不行；現(xiàn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備周期長(zhǎng)，趕不上產(chǎn)品更新需要；產(chǎn)品更新快，采用專用夾具造成積壓。為解決這一矛盾，現(xiàn)代機(jī)床夾具往精密化、高效化、柔性化方向發(fā)展。我們今天談?wù)勔环N高效的夾具。
十字叉軸
這是萬向節(jié)軸十字叉軸，因其對(duì)稱的外形和軸承安裝面位置，要加工此類零件必須要固定的工裝才能完成。在過去加工萬向節(jié)軸十字叉軸需要在特殊的大容量機(jī)床上加工制造，設(shè)備成本高，所耗工時(shí)長(zhǎng)。以前的時(shí)候加工這類零件其實(shí)非常復(fù)雜，現(xiàn)在的話，出現(xiàn)了分度卡盤
分度卡盤實(shí)體圖
全自動(dòng)分度卡盤的特點(diǎn)就是一次裝夾即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分度, 對(duì)工件進(jìn)行多面換位、多工序加工。還可按工件不同形狀的要求, 設(shè)計(jì)組裝成不同等分的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)分度。全自動(dòng)分度卡盤可以對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造，將傳統(tǒng)的多次裝夾多序加工模式優(yōu)化為一次裝夾多序加工模式，提升原有設(shè)備的自動(dòng)化程度，提高加工精度和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
分度卡盤結(jié)構(gòu)圖
分度卡盤的分度原理是：卡盤體中的組合式液壓油缸可實(shí)現(xiàn)夾爪的夾緊一分度一鎖緊定位一松開。為了使工件分度和鎖緊。組合缸中有轉(zhuǎn)位活塞缸和定位活塞缸，壓力油經(jīng)分油器進(jìn)入油缸體。在卡盤的上下端各裝一支夾緊工件的卡爪，其中一卡爪與分度方塊相連，通過轉(zhuǎn)位活塞撥動(dòng)方塊及卡爪轉(zhuǎn)角，定位活塞鎖緊定位，轉(zhuǎn)角與鎖緊動(dòng)作互鎖，即完成工件自動(dòng)分度、旋轉(zhuǎn)角度和鎖緊定位。另一卡爪與夾緊活塞相連，通過活塞往復(fù)位移，對(duì)工件進(jìn)行夾緊和松開。
全自動(dòng)液壓分度卡盤優(yōu)點(diǎn)：
1. 可加工十字軸、閥門、閥體等四面等分工件和其余二通、三通、四通等工件。
2. 可實(shí)現(xiàn)不停車完成15°30°45°60°90°180°的自動(dòng)分度功能，可編程。
3. 一次裝夾即可完成全部加工。大大減輕了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省勞動(dòng)力。
4. 適用于數(shù)控車床, 稍加改進(jìn)后還可用于銑床、刨床和磨床。