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半導(dǎo)體離子注入設(shè)備歷史及真空腔體制造:提高芯片制造質(zhì)量的重要保障

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  • 添加日期:2023年04月18日

半導(dǎo)體離子注入設(shè)備是半導(dǎo)體制造中重要的設(shè)備之一,它可以將離子注入到半導(dǎo)體材料中,從而改變其導(dǎo)電性能。這個過程需要在真空環(huán)境中進(jìn)行,以避免雜質(zhì)對半導(dǎo)體材料的影響。下面我們來看看半導(dǎo)體離子注入設(shè)備的歷史與發(fā)展以及真空腔體制造的過程。離子注入工藝主要流程:離子源---離子加速器---離子質(zhì)量分析器---掃面系統(tǒng)。就是將氣體形態(tài)的摻雜化合物原材料導(dǎo)入反應(yīng)腔,加入電場和磁場交作用形成電漿等離子體;離子束從反應(yīng)腔萃取出來后,受到電場牽引而加速前進(jìn),并在通過磁場后進(jìn)行二次加速,提高離子束射程;通過質(zhì)量分析器篩選需要的離子源;離子源通過精準(zhǔn)的離子掃描系統(tǒng),保障摻雜離子能夠均勻地注入至整個硅晶圓上。


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爍科裝備三代半離子注入機(jī)

圖片來源:CETC

一.半導(dǎo)體離子注入設(shè)備的歷史與發(fā)展


半導(dǎo)體離子注入設(shè)備最早可以追溯到20世紀(jì)50年代,當(dāng)時使用的是電子束轟擊的方法。后來,離子注入技術(shù)逐漸發(fā)展成為半導(dǎo)體制造中的重要工藝之一。離子注入設(shè)備的發(fā)展主要經(jīng)歷了以下幾個階段:

 

1)手動操作階段:手動調(diào)節(jié)控制器來控制加速器和真空腔體,這個階段主要是在1960年代和1970年代。

 

2)數(shù)字化控制階段:通過數(shù)字化控制器來自動控制加速器和真空腔體,這個階段主要是在1980年代。

 

3)高能量離子注入階段:利用高能量離子注入技術(shù),將離子注入到深層次的半導(dǎo)體材料中,這個階段主要是在1990年代。

 

4)多束離子注入階段:采用多束離子注入技術(shù),提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率和制造精度,這個階段主要是在21世紀(jì)初。

 

目前,半導(dǎo)體離子注入設(shè)備已經(jīng)成為半導(dǎo)體制造中不可或缺的設(shè)備之一,可以生產(chǎn)高性能、低功耗、長壽命的芯片產(chǎn)品。

 

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二.真空腔體制造的過程


真空腔體是半導(dǎo)體離子注入設(shè)備中最重要的組成部分之一。它需要具有良好的密封性、穩(wěn)定性和耐高溫性,以保證離子注入的質(zhì)量和效率。真空腔體的制造主要包括以下幾個步驟:

 

1)原材料準(zhǔn)備:真空腔體的主要材料是不銹鋼。需要選擇優(yōu)質(zhì)的不銹鋼材料,確保材料的質(zhì)量和耐腐蝕性能。

 

2)機(jī)械加工:將不銹鋼材料進(jìn)行機(jī)械加工,切割成所需的形狀和大小。加工時需要注意不銹鋼材料的硬度和耐腐蝕性,以確保加工質(zhì)量。

 

3)清洗處理:將加工好的不銹鋼材料進(jìn)行清洗處理,去除表面的污垢和氧化物。清洗時需要使用合適的清洗劑,避免對材料造成損害。

 

4)真空焊接:將清洗后的不銹鋼材料進(jìn)行真空焊接,將各個部件組裝成完整的真空腔體。焊接時需要控制好溫度和焊接壓力,確保焊接質(zhì)量和密封性。

 

5)氣密性測試:對焊接好的真空腔體進(jìn)行氣密性測試,檢測其是否有泄漏現(xiàn)象。測試時需要使用專業(yè)的氣密性測試儀器,確保測試的準(zhǔn)確性。

 

6)表面處理:對焊接好的真空腔體進(jìn)行表面處理,包括拋光、噴漆等。表面處理可以提高真空腔體的外觀質(zhì)量和耐腐蝕性能。

 

總之,真空腔體加工制造需要嚴(yán)格控制各個步驟,確保其質(zhì)量和性能符合要求。這樣才能保證離子注入設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。制造高質(zhì)量的真空腔體對于半導(dǎo)體離子注入設(shè)備至關(guān)重要,因?yàn)樗梢员WC離子注入的質(zhì)量和效率,提高設(shè)備的穩(wěn)定性和壽命。真空腔體的制造包括原材料準(zhǔn)備、機(jī)械加工、清洗和組裝、真空泵和配件的安裝、真空度測試和調(diào)試等步驟。原材料需要選擇質(zhì)量好、耐腐蝕的不銹鋼材料,并進(jìn)行機(jī)械加工,切割成所需的形狀和大小。組裝時需要注意密封性和穩(wěn)定性,并安裝真空泵和配件,如真空度計和泄漏探測器。組裝完成后進(jìn)行測試和調(diào)試,確保腔體的性能和穩(wěn)定性,包括真空度測試、泄漏測試、高溫測試等。通過這些步驟,制造出高質(zhì)量的真空腔體可以提高半導(dǎo)體離子注入設(shè)備的生產(chǎn)效率和質(zhì)量,使其更加可靠和穩(wěn)定。


結(jié)論:

 

半導(dǎo)體離子注入設(shè)備的發(fā)明和發(fā)展,以及真空腔體的制造技術(shù)的不斷改進(jìn),為半導(dǎo)體制造業(yè)帶來了巨大的進(jìn)展。隨著科技的不斷發(fā)展,半導(dǎo)體離子注入設(shè)備將繼續(xù)發(fā)揮重要的作用,推動半導(dǎo)體行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。



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